Mixolab 2 – Analisi dell’Impasto

Mixolab 2 – Analisi dell’Impasto

Analisi di precisione dell’impasto: test automatizzati per l’eccellenza del prodotto

Il Mixolab 2 di CHOPIN Technologies è un caratterizzatore universale dell’impasto utilizzato per valutare la qualità e le prestazioni di panificazione delle farine, e quindi comprendere il comportamento dell’impasto.

Informazioni generali

In un singolo test, Mixolab 2 offre un quadro completo del comportamento dell’impasto durante il processo di panificazione.

  • Capacità di assorbimento dell’acqua – parametro chiave di produzione
  • Stabilità di impasto – indice di compatibilità delle materie prime con la lavorazione industriale
  • Resistenza iniziale al riscaldamento – indice di resistenza della struttura del glutine al riscaldamento; indice dell’aumento di volume durante la cottura
  • Variazione di viscosità durante il riscaldamento – indice della struttura della mollica, influenzata dalla gelatinizzazione dell’amido
  • Viscosità ad alta temperatura – indice del colore del prodotto, influenzata dall’attività dell’amilasi
  • Viscosità durante il raffreddamento – indice della conservabilità, influenzata dalla retrogradazione dell’amido

Mixolab 2 simula le sollecitazioni a cui l’impasto è sottoposto durante il processo di produzione. Lavorando su un impasto rappresentativo, Mixolab 2 permette di avvicinarsi il più possibile alle condizioni reali di utilizzo della farina nei prodotti da forno. Lo strumento misura la consistenza dell’impasto e analizza la qualità delle proteine e dell’amido.

Con Mixolab 2, panificatori e mugnai possono:

  • Controllare la qualità e la regolarità delle proprie farine
  • Valutare l’impatto degli enzimi
  • Sviluppare nuove formulazioni, come quelle ricche di fibre o senza glutine, per garantire processi di produzione fluidi e qualità dei prodotti finiti

Caratteristiche

  • Reologia completa dell’impasto in un ciclo di miscelazione, riscaldamento e raffreddamento
  • Test completamente automatizzato per una valutazione completa in 45 minuti
  • Test di tutti i tipi di farine campione
    • Frumento
    • Riso
    • Mais
    • Fagioli
    • e altro
  • Protocollo di test opzionale che fornisce dati Farinograph® equivalenti (valori e unità), compatibili con le attrezzature Farinograph® esistenti, con un campione di dimensioni molto più piccole.
  • Protocollo WIXO per prevedere i risultati dell’alveografo su piccoli campioni
  • Molteplici protocolli di test e calibrazioni integrate
  • Protocolli personalizzabili per diverse farine e processi di panificazione
  • Facile da usare e da pulire – Necessario solo un piccolo campione
  • Conforme agli standard internazionali: ISO 17718:2013, AACC 54-60-01, ICC 173-1, GOST R 54498-2011 e GOST R ISO 17718 – 2015

Vantaggi

  • Fornisce una panoramica chiara e completa della qualità della farina e delle proprietà dell’impasto
  • Migliora la produttività, la ripetibilità e il controllo degli operatori grazie al test automatizzato e al software completo e intuitivo
  • Personalizza le specifiche in base al tuo processo specifico
  • Analizza l’impasto con vari ingredienti e formule complete
  • Comprendi il comportamento dell’impasto in laboratorio e in linea di produzione
  • Utilizza analisi standard del settore comprovati per le tue procedure di test

Mixolab 2 offre soluzioni per molti professionisti del settore cerealicolo. Di seguito sono elencate le applicazioni più comuni, ma diversi altri professionisti utilizzano Mixolab 2 per molteplici scopi: produttori di ingredienti, lieviti, centri di ricerca, laboratori di R&D e altro ancora.

Per tutti:

  • Ottimizzazione delle specifiche del cliente e controllo qualità

Per panificatori:

  • Verifica della conformità delle farine consegnate
  • Individuazione anticipata di potenziali problemi di produzione
  • Studio del comportamento reologico di farine ricche di fibre e formule integrali
  • Facilitazione dell’elaborazione di prodotti senza glutine
  • Valutazione dell’impatto di vari additivi e ingredienti (sale, zucchero, grassi, ecc.)
  • Controllo dell’impasto in linea (correzione dell’idratazione dell’acqua in base alla consistenza dell’impasto, anticipazione e correzione di un comportamento anomalo, maggiore visibilità delle variabili di processo e regolazione di conseguenza, caratterizzazione completa di un processo industriale)

Per selezionatori di sementi:

  • Facilita la selezione di varietà di semi di grano a partire dalle generazioni F4-F5

Per mugnai:

  • Analisi del grano al momento della consegna
  • Rilevamento di infestazioni di parassiti nei grani
  • Ottimizzazione di miscele di grano e farina
  • Adattamento delle farine agli usi finali mediante dosaggio preciso di additivi
  • Analisi di diversi flussi di frantumazione di farina
  • Valutazione dell’impatto dell’amido danneggiato

Migliore controllo durante la produzione

Le proprietà dell’impasto cambiano durante il processo di produzione, e le misurazioni effettuate in fasi critiche forniscono dati oggettivi sul comportamento e sulla qualità. Queste informazioni consentono di definire limiti di controllo, migliorare il controllo dei processi e la qualità ad ogni passaggio.

  • Caratterizzazione completa del comportamento dell’impasto in ogni fase del processo di produzione
  • Maggiore visibilità delle variabili di processo, consentendo di regolarlo di conseguenza
  • Anticipo e correzione di comportamenti anomali
  • Correzione dell’idratazione dell’acqua in base alla consistenza dell’impasto

È molto semplice e richiede quattro passaggi principali:

  1. Riempire il serbatoio con acqua
  2. Configurare il test
  3. Posizionare la farina nel Mixolab 2
  4. Avviare il test

Curva caratteristica e misurazioni:

Protocollo standard – CHOPIN+

Molti protocolli possono essere utilizzati con Mixolab 2. Il “CHOPIN+” è il più diffuso ed è standardizzato a livello internazionale.

  • Comportamento di miscelazione: A temperatura costante, l’inizio del test determina la capacità di assorbimento dell’acqua delle farine e misura le caratteristiche dell’impasto durante la miscelazione (stabilità, tempo di sviluppo, assorbimento d’acqua).
  • Indebolimento proteico: Quando la temperatura dell’impasto aumenta, la consistenza diminuisce. L’intensità di questa diminuzione dipende dalla qualità delle proteine e dalla resistenza alla temperatura.
  • Gelatinizzazione dell’amido: A partire da una certa temperatura, i fenomeni legati alla gelatinizzazione dell’amido diventano dominanti e si osserva quindi un aumento di consistenza. L’intensità di questo aumento dipende dalla qualità dell’amido e dall’attività amilasica.
  • Attività amilasica: Il valore di consistenza alla fine del plateau di temperatura dipende notevolmente dall’attività amilasica endogena o aggiunta. Maggiore è la diminuzione di consistenza, maggiore è l’attività amilasica.
  • Retrogradazione dell’amido: Raffreddandosi, l’amido retrograda e la consistenza del prodotto aumenta. Questo può essere collegato alla shelf life del prodotto (alta retrogradazione –> breve shelf life)

Protocollo di test Farinograph® (CHOPIN S)

Mixolab 2 è dotato di un protocollo di test opzionale che fornisce dati Farinograph® equivalenti (valori e unità). I dati sono confrontabili con quelli ottenuti dalle apparecchiature Farinograph® esistenti con dimensioni di campione molto più piccole. In 30 minuti utilizzando un protocollo di test e calibrazioni specifici, il protocollo Farino produce i seguenti parametri Farinograph®:

ASSORBIMENTO63.4%
TEMPO DI SVILUPPO3.8 min
STABILITÀ11.1 min
MORBIDEZZA (FU)45 FU
MTI (MIXING TOLLERANCE INDEX)51 FU

Se necessario, è possibile effettuare piccole regolazioni per ottimizzare ulteriormente la correlazione tra i risultati del Mixolab 2 e quelli di un Farinograph® esistente. I risultati del protocollo Farino del Mixolab 2 sono stati utilizzati in studi interlaboratoriali con altri strumenti Farinograph®.

Versatilità

È facile creare protocolli di test personalizzati per vari altri cereali, farine integrali o prodotti senza glutine, ad esempio. È possibile eseguire protocolli di test che variano sia la temperatura (max: 90°C) che la velocità di miscelazione (max 250 rpm).

Questa versatilità permette di analizzare impasti con diversi ingredienti e formule complete. Sviluppare nuove ricette e seguire la qualità dell’impasto dalla linea di produzione non è mai stato così facile.

PARAMETRIMINIMOMASSIMO
Velocità di miscelazione0 rpm250 rpm
Coppia0,1 Nm5 Nm
T°C acqua20°C60°C
T°C recipiente di miscelazione20°C90°C
Gradiente di riscaldamento2°C/min12°C/min
Gradiente di raffreddamento2°C/min12°C/min
Tempo0 min545 min
Analisi Max.45h

Profilatore innovativo di prodotto

viluppato dopo anni di test con un ampio database di farine bianche, Mixolab 2 Profiler consente la classificazione dei prodotti in base a sei criteri di qualità: assorbimento d’acqua, miscelazione, glutine+, viscosità, amilasi e retrogradazione.

È uno strumento perfetto per il controllo della qualità delle materie prime, poiché permette di creare specifici profili target, basati sulla qualità dei prodotti finiti, per screenerizzare e individuare in modo più efficiente le farine con prestazioni inferiori.

INDICE TIPODESCRIZIONE(VALORI DA 0-9)
ASSORBIMENTOCapacità della farina di assorbire acqua
MISCELAZIONEStabilità della farina durante l’impasto
GLUTEN+Resistenza del glutine al calore
VISCOSITÀViscosità dell’impasto durante il riscaldamento
AMILASIIndica l’attività dell’amilasi
RETROGRADAZIONEDurata di conservazione del prodotto cotto

Software intuitivo e facile da usare

  • Disponibile in 15 lingue
  • Videotutorial di istruzioni
  • Protocolli di test facilmente personalizzabili: varia temperature e velocità di miscelazione per simulare diversi scenari di panificazione
  • Monitoraggio automatico della precisione dello strumento
  • Strumento “legge di miscelazione” per prevedere i risultati di diverse miscele di farine
  • Formule integrate per calcolare il volume del pane e altri parametri

Il funzionamento del Mixolab 2 è monitorato da un software dedicato, completo e intuitivo. Consente di impostare facilmente i parametri di test: selezionare il protocollo (Chopin S, Chopin +, ad esempio), inserire il nome del test, l’umidità della farina e l’idratazione, e avviare il test. È possibile eseguire protocolli di test variando sia la temperatura (max: 90°C) che la velocità di miscelazione (max: 250 rpm) per simulare una fase di riposo.


Preparazione del test

Configurare il test con le impostazioni consigliate.


Legge di miscelazione

Funzione “legge di miscelazione” per creare e salvare curve teoriche corrispondenti a miscele di risultati precedenti.

  • Menu “Controllo grafico” integrato per monitorare la precisione dello strumento
  • Funzione “effetto additivo” per visualizzare direttamente la quantità ottimale di additivo da utilizzare

Risultati

I risultati vengono calcolati automaticamente e presentati in tre parti:

  • Il grafico del test mostrato in verde, insieme ai valori specifici (C e pendenza)
  • Una tabella che riassume i punti caratteristici della curva. Visualizza anche i risultati delle formule predittive (mostrate di seguito)
  • Il “profiler”, una traduzione in sei misurazioni qualitative degli indici, mostrato nel risultato grafico del test (mostrato di seguito)


Confronto di profili multipli

È possibile confrontare fino a 12 curve con i profili associati.

  • Forno multicompartimento EM10
  • Kit di prelievo campioni di impasto
  • Campione di riferimento di farina
  • Contenitore di miscelazione aggiuntivo
  • Refrigeratore F250 o F500

Kit di prelievo campioni di impastoCampione di riferimento di farinaContenitore di miscelazioneRefrigeratore a ricircolo 250 o 500 W

Dimensioni505 mm L x 460 mm P x 270 mm H (20″ x 18″ x 11″)
Peso33 kg (73 libbre)
Alimentazione220/240 V 50-60 Hz 1000 W
Fusibile5×20 T 10 A 250 V
Livello di rumoreinferiore a 70 dB
Specifiche del MiniPC– Windows 10 IOT
– Software Mixolab 2 (già installato)
Sistema di Raffreddamentorefrigeratore (consigliato/non fornito) o sistema di alimentazione idrica
Esportazione Dati su USBDisponibile
Lingue del Softwarecinese, croato, ceco, inglese, francese, tedesco, greco, italiano, ungherese, polacco, portoghese, russo, rumeno, spagnolo, turco
Stampa dei RisultatiCollegando una Stampante Esterna al MiniPC
Considerazioni Ambientali– Utilizzo Interno
– Temperatura di Conservazione: -25°C to +55°C (-13°F to +131°F)
– Temperatura di Utilizzo: da 10°C a 30°C (50°F a 86°F)
– Acqua del circuito di raffreddamento: temperatura dell’acqua da 15°C a 20°C (59°F a 68°F)
– Variazioni di Tensione di Alimentazione: ± 10%
Conformità Normative:– Grado di Inquinamento secondo la EN 61010: 2
– Categoria di Installazione secondo la EN 61010: II (categoria di sovratensione)

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