Controlla la Qualità della Farina Analizzando l’Amido Danneggiato

SDmatic 2 CHOPIN Technologies (seconda generazione) è uno strumento semplice e preciso per misurare l’amido danneggiato nelle farine destinate all’industria molitoria e panifica. Si tratta di un analizzatore completamente automatizzato, privo di enzimi, che produce una misurazione affidabile del danno all’amido utilizzando solo un grammo di farina in 10 minuti. Si basa sul metodo amperometrico riconosciuto (Medcalf & Gilles) ed è ufficialmente riconosciuto a livello internazionale e conforme agli standard del settore.

L’amido danneggiato viene prodotto naturalmente durante il processo di macinazione e influisce direttamente sulle proprietà e sulla funzionalità della farina. SDmatic 2 aiuta i mugnai a garantire la produzione di farine secondo le specifiche dei loro clienti. Per l’industria secondaria di trasformazione, è uno strumento conveniente per il controllo della qualità delle materie prime e per prevedere e controllare la qualità dei processi e dei prodotti finali.

Caratteristiche

• Analisi completamente automatizzata senza enzimi, basata sul riconosciuto metodo amperometrico Medcalf & Gilles.
• Risultati in 10 minuti
• Necessari solo 1 grammo di farina per i test
• Risultati in diverse unità di misura (AI%, unità Chopin Dubois, Equivalenti AACC 76-31, Farrand – metodi enzimatici alternativi)
• Software integrato, che consente l’archiviazione dei dati e lo sviluppo di nuovi protocolli.
• Esportazione dei dati su USB (.csv) o tramite rete su LIMS (utilizzando uno script)
• Connessione di rete per la manutenzione tramite Teamviewer
• Conforme agli standard internazionali: NF EN ISO 17715:2015, ICC 172, AACC 76-33.01.
• I risultati di SDmatic 2 sono fortemente correlati a quelli dei metodi enzimatici. È quindi possibile sviluppare tarature personalizzate e installarle sullo strumento.

Vantaggi

• Definisci le specifiche utilizzando un metodo amperometrico riconosciuto da tutte le industrie molitoria e panifica.
• Fornisce misurazioni precise e affidabili dei dati: è un metodo standardizzato, le condizioni di analisi sono facili da controllare e la manipolazione umana è minima. Ciò garantisce precisione, riproducibilità e ripetibilità dei risultati.
• Strumentazione di nuova generazione, riprogettata per facilità d’uso, manutenzione più semplice e costi di proprietà inferiori
• L’automazione dell’analisi aumenta l’efficienza e la produttività: il test è più rapido di altri metodi, senza bisogno di apparecchiature aggiuntive o personale altamente qualificato. Gli operatori di laboratorio sono così liberati da compiti noiosi.

Applicazioni

Comprendere le Capacità di Panificazione della Farina

SDmatic 2 misura il livello di amido danneggiato nella farina. Ciò fornisce informazioni sulla capacità di panificazione della farina: l’amido danneggiato moltiplica la capacità di assorbimento dell’acqua, con conseguente maggiore aderenza dell’impasto e maggiore produzione di zucchero, che influisce sul volume e sul colore dei prodotti finali.

Esiste un contenuto ottimale di amido danneggiato per ciascun prodotto:

Per saperne di più sull’amido danneggiato, clicca qui.

I mugnai e i panificatori possono misurare il livello di amido danneggiato nelle farine per:

• Ottimizzare e impostare correttamente il processo di macinazione (rulli, parallelismo, usura).
• Produrre farine secondo le specifiche del cliente.
• Garantire una farina di qualità ottimale e costante.
• Ottimizzare e controllare la lavorazione (idratazione, impastamento, lievitazione e cottura) e garantire la qualità dei prodotti finiti (volume, colore e durata di conservazione)
• Definire il tasso di idratazione ottimale per ottenere una resa massima evitando il rischio di impasti appiccicosi
• Ottimizzare l’aggiunta di additivi nella farina (ad esempio α-amilasi) per massimizzare volume e colore, limitando i rischi di collasso e di eccessiva colorazione rossa

Come funziona

Uno Strumento Semplice e Preciso per Mugnai e Panificatori

SDmatic 2 misura l’assorbimento di iodio in una sospensione diluita di farina, alla temperatura di 35°C. Più l’amido assorbe lo iodio, più l’amido è danneggiato. Il principio di misurazione si basa sul metodo amperometrico (Medcalf & Gilles).

1. Prepara una soluzione composta da:
   • 120 ml di acqua distillata
   • 3 g di ioduro di potassio KI
   • 1,5 g di acido citrico C6H8O7
   • 1 goccia di tiosolfato di sodio Na2O3S2
2. Posiziona la soluzione nella tazza di reazione
3. Pesa 1 g di farina nel cucchiaio
4. Inserisci questo cucchiaio nell’SDmatic 2
5. Configura il test e premi Avvio

Quando la soluzione raggiunge 35°C (da 3 a 5 minuti), la farina viene automaticamente incorporata nella tazza di reazione

3 minuti dopo aver inserito la farina nella tazza, l’SDmatic 2 visualizza il contenuto di amido danneggiato del campione (5 unità diverse, di cui due con opzioni)

6. Esamina i risultati

Il metodo amperometrico si basa sul lavoro svolto da Medcalf & Gilles (1966), che ha dimostrato che la capacità di assorbimento di iodio della farina è proporzionale al suo danno all’amido.

Lo iodio viene prodotto elettrochimicamente utilizzando una sonda speciale. La liberazione di iodio porta alla creazione di una corrente elettrica, che viene misurata utilizzando una coppia di elettrodi. La sonda speciale e gli elettrodi sono riuniti nella sonda di misurazione SDmatic 2 (vedi sotto). Il agitatore SDmatic 2 mescola la soluzione durante l’intero test.

La soluzione viene portata a 35°C / 95°F dalla resistenza di riscaldamento SDmatic 2.

Quando la farina viene incorporata nella tazza di reazione, l’amido danneggiato assorbirà lo iodio e la corrente misurata diminuirà: maggiore è la caduta, maggiore è il contenuto di amido danneggiato.

Ciclo di Misurazione

L’evoluzione della corrente elettrica è correlata all’evoluzione dello iodio. È la corrente elettrica che viene misurata.

• Fase 0: avvio del ciclo di misurazione
• Fase 1: l’elemento porta la soluzione alla temperatura corretta (35°C)
• Fasi 2 e 3: la sonda produce elettrochimicamente iodio in funzione della massa di farina introdotta
• Fase 4: l’altopiano misura la corrente esatta (cioè lo iodio) creata (valore massimo (lm))
• Fase 5: al termine dell’altopiano, viene introdotta la farina e lo iodio viene fissato; la corrente diminuisce in funzione dell’assorbimento dello iodio
• Fase 6: 180 secondi dopo l’incorporazione della farina, la sonda misura il valore della corrente residua (Ir).Maggiore è la caduta, maggiore è il contenuto di amido danneggiato.

Risultati

Al termine del test, vengono visualizzati i risultati:

• Il livello di amido danneggiato è espresso come Ai% (assorbimento di iodio)
• Viene quindi trasformato in UCD e UCDc (il valore corretto tiene conto dei livelli di umidità e proteine)
• È possibile utilizzare anche equazioni per calcolare l’equivalenza in altre unità, inclusi i metodi enzimatici (AACC 76-31.01, Farrand).
• AACC 76-31.01, Farrand è già installato nel Software
• È possibile sostituirli con altre misurazioni: AACC 76-30.02, ecc.
  
  Per esprimere i risultati in UCDc, è necessario parametrizzare i livelli di H20 e proteine all’inizio del test.
  Questi livelli possono essere determinati utilizzando un EM10 e/o un sistema NIR, come SpectraStar.

Componenti del Sistema

L’SDmatic 2 è dotato di:

• Un touchscreen a colori da 7″
• Una sonda di misura plug and play, riprogettata per consentire all’utente di installarla o rimuoverla facilmente e in sicurezza, eliminando la necessità di avere un tecnico in loco e risparmiando sui costi
• Un agitatore
• Una resistenza di riscaldamento
• 2 tazze di reazione
• 2 cucchiai metallici, che consentono all’utente di identificare chiaramente quando è necessaria la pulizia,prevenendo la contaminazione incrociata o dimensioni del campione inaccurate
• Un contenitore per la pulizia
• Un vano riscaldante per un flacone con una soluzione
• Un contagocce per il tiosolfato
• 4 porte USB (per chiavette USB, lettore di codici a barre, stampante – non in dotazione)

Software

Il software di controllo integrato offre un’ampia gamma di impostazioni, come la modalità di apprendimento, la scelta delle unità per l’espressione dei risultati, il timer per il conto alla rovescia, ecc. L’utente seleziona le proprie azioni sul touchscreen, seguendo i vari menu e le loro icone autoesplicative.

La schermata iniziale

La schermata principale consente all’utente di accedere a tutte le funzionalità dell’SDmatic 2, dalla configurazione del test alla cronologia, alla selezione/definizione del protocollo e alle impostazioni.

Preparazione del test

In questa fase, l’utente seleziona il protocollo, inserisce un nome per il test e indica la massa esatta di farina. Umidità e proteine sono valori opzionali in questa fase.

Test in corso

Il software seguirà i passaggi e indicherà lo stato.

Risultati del test

I risultati vengono visualizzati al termine del test, in diverse unità.

La curva dei risultati

I passaggi del test vengono riprodotti in una curva che segue ciascuna fase.

Tabella di confronto

I risultati del test sono inclusi come riferimento in una tabella di confronto per tipo di prodotto (disponibile solo se la proteina è stata inizialmente indicata).

Ciò consente all’utente di vedere immediatamente se la propria farina ha le qualità richieste per una specifica produzione.

Esamina i test

L’utente può accedere a tutti i test eseguiti per visualizzarli, modificarli, esportarli o eliminarli.

Protocolli

2 protocolli sono installati in fabbrica: STANDARD (ISO 17715, AACCC 76-33, ICC172) e CALIBRATION.

Possono essere impostati altri protocolli.

Unità di misura

Le unità di misura possono essere personalizzate per protocollo.

Specifiche